浙江佑谦：化妆品包材领域紫外光固化涂料龙头企业。
日前，一场中国计量大学经济与管理学院教授王洪涛带来的卓越绩效模式导入讲座让浙江佑谦特种材料有限公司总经理刘磊连称受益匪浅，通过管理模式的转变，实现公司发展质量的整体提升。
从小小的租用厂房开始打拼，经过近20年持续不断的创新，佑谦已成为目前国内最大的UV真空镀膜涂料制造企业，产品被广泛应用于化妆品包装、家电、汽车工业以及酒包装等行业，生产能力可达10000吨/年。
公司快速发展的背后，困扰刘磊的却是近两年公司发展进入瓶颈期的现实。“1998年到2017年，我们几乎每年保持30%以上的产值增长率，但从2017年开始，公司产值始终在原地徘徊。”刘磊告诉记者，怎样冲出重围，实现新的发展，这是佑谦二次成长的关键。
从2007年起，佑谦公司就导入质量管理体系，对公司产品质量实现全方位管理。去年，佑谦开始从改进内部管理方式入手，邀请全球领先的投资咨询及管理机构美世管理咨询公司，针对公司绩效考核作出深度改进。
日前，通过相关部门和小越街道牵线，佑谦公司还邀请中国计量大学经济与管理学院教授王洪涛带来卓越绩效模式导入讲座，通过改进与生产相关的所有流程提升公司发展质量。
“我们现在说的质量已经放到大质量的概念，不仅是产品质量，更是公司发展质量。”佑谦公司副总经理赵来君告诉记者，卓越绩效模式是当前国际上广泛认同的一种组织综合绩效管理的有效方法，就是以顾客为导向，追求卓越绩效管理理念，其中包括领导、战略、顾客和市场、测量分析改进、人力资源、过程管理、经营结果等方面的整体改进。
“领先的技术、卓越的产品品质、向客户提供无微不至的服务是我们孜孜以求的目标。” 刘磊说，我们不只是在生产和销售产品，更致力于为客户提供全套解决方案，这也是公司不断发展的动力所在。
一直以来，佑谦努力在塑胶用高性能紫外光（UV）固化涂料领域耕耘。2014年建立研发中心以来，公司拳头产品实现持续改良。流水线喷枪喷涂后，紫外光照射下1秒钟就能让涂料固化，大大提高口红管等化妆品包装生产企业的生产效率。
由于每个客户的每一批产品的需求不一，每一次定制都需要新的研发。目前公司已招募了60多个研发人员，其中研究生就有21个，每年投入技术研发费用在1500万元以上。随着环保理念深入人心，水性涂料的市场需求量不断增长。而早在6年前，佑谦就预测到水性UV固化涂料的市场前景，在国内率先研制成功。现在佑谦的产品除化妆品包装涂料外，还拓展到小家电表面涂层、汽车内饰涂层等领域，已成为全国化妆品包材领域紫外光固化涂料出货量最大的企业。
