共16条生产线！亚士闲置产能出售

出售御彩石喷涂线

（亚士重庆工厂2条+亚士石家庄工厂2条）

本产线是御彩石产品的核心工艺单元，集自动化、智能化与绿色环保于一身，以尖端科技保障卓越品质与高效产出。整线共配置26台设备，总装机功率约120kw，蒸汽消耗量仅0.5吨，是高效与节能的行业标杆之作。

智能无人操作：龙门机械臂自动完成上下料、对齐、除尘，不合格品自动剔除，实现生产全程智能化。

精准喷涂省原料：6-8枪头360°正压喷涂，配合微电脑精密控制，喷涂均匀细腻，原料利用率高，品质卓越。

高效干燥保品质：双工位喷涂与“蒸汽+强风烘道”预干燥设计，保证初凝后进入全行业最先进立体烘房，确保产品快速、彻底干燥，品质稳定。

省人节能效率高：每条线仅配4人（可操作双条产线），支持24小时连续运转。线速12m-30m/min(4张-7张板），单线年产量突破300万㎡，是实现高效扩张与旧线升级的优选。

出售中层/罩面辊涂线

（亚士重庆工厂2条+亚士石家庄工厂2条）

本产线是一款多功能一体化解决方案，专为中层辊涂与罩面覆膜工艺量身打造，是提升效率、降低成本的理想选择。整线集成32台设备，总功率约120kw，蒸汽耗量约0.3吨。

柔性化生产：一线兼备中层与罩面双重功能，柔性切换，满足多样化生产需求。

智能自动化：龙门机械臂全自动上下料、对齐、除尘及不良品剔除，实现智能化生产管理。

精密控制：四道双逆辊涂配以微电脑精密供料，涂布均匀高效，有效节省原料。

环保节能：余料可回收再利用，喷涂废气全部收集并经处理后排放，满足绿色生产要求。

高效干燥：采用“蒸汽+强风”预烘结合立体烘房系统，温度、风量与烘干时间全程可调，确保涂层初凝至彻底干燥全过程稳定可控。

持续高产：每条线仅配4人（可操作双条产线），线速12m-30m/min(4张-7张板），单产线年产量突破300万㎡，支持24小时不间断运行。

出售ES/定厚砂辊涂线

（亚士重庆工厂1条+亚士石家庄工厂1条）

本产线集成“定厚砂光”与“ES渗透”双工艺，一线双能，全面兼顾基材处理与涂层渗透，显著提升产品一致性与表面品质。整线配备33台设备，总功率约200kw，蒸汽消耗仅0.1吨/小时，性能强劲且运行经济。

智能自动化，精准高效：采用龙门机械臂自动上下板、对位除尘，不良板件自动识别剔除；微电脑精准控制供料压力与流量，涂布均匀省料，品质持续稳定。

重型砂光+双道辊涂，厚薄均匀：配置双工位双砂架重型砂光机，确保基材厚度一致；配合双道正逆辊涂系统，渗透均匀，附着力强。

绿色环保，清洁生产：双逆辊可以升降辊涂机，余料可以回改利用，废气全程收集并处理后排放，符合环保规范。

三段组合干燥，渗透更彻底：采用“UV+红外+强风烘道”三段式干燥系统，精准控制渗透与固化过程，有效提升ES处理品质与效率。

持续高产，省人省心：线速高达12m–30m/min（5张–8张板），单线年产能突破800万㎡，支持24小时连续运转。每条线仅需4人操作，可兼顾双线运行，人力成本极优。

出售金属漆喷涂线

（亚士重庆工厂1条）

本产线专为高端金属漆饰面设计，集自动化、精准化与环保化于一体，以卓越性能实现稳定高效的优质产出。整线配置27台设备，总功率约100kw，蒸汽消耗仅0.4吨/小时，运行成本低，综合效益显著。

智能自动化，全程无人干预：采用龙门机械臂自动完成上料、定位、除尘工序，不合格产品自动识别与剔除，全面提升生产连贯性与产品一致性。

负压喷涂系统，均匀省料：配备4组360°全方位负压喷涂枪头，搭配微电脑精准控制原料压力与流量，喷涂均匀细腻，利用率高，金属质感出众。

双工位喷涂+先进干燥系统：支持双工位同步作业，结合“蒸汽+强风”预烘与立体烘房技术，温控精准，实现涂层快速初凝与彻底干燥，品质更稳定。

绿色环保，清洁生产：喷涂余料可回收再利用，生产过程中产生的废气全部密闭收集并经专业净化处理，符合环保排放标准，助力企业绿色转型。

高效产能，灵活省人：线速达12m–30m/min(3张-5张板），单线年产能超过150万㎡。每条线仅需3人操作，可兼顾双线运行，人效卓越，支持24小时连续生产。

出售氟碳漆辊涂线

（亚士重庆工厂1条+亚士石家庄工厂1条）

本产线集补腻、辊涂、覆膜三大功能于一体，实现氟碳漆饰面全流程自动化与精细化生产。全线集成66台设备，总功率约260kw，蒸汽耗量0.7吨/小时，配置完备，性能强劲，专为高端饰面定制，助力企业实现品质与效率双提升。

智能操控，全程精准可靠：采用龙门机械臂自动上下料、对位与除尘，不良板件自动识别剔除；微电脑精准控制原料系统，辊涂均匀、用料节省，品质持续稳定。

绿色生产，环保合规：余料可回收循环使用，生产废气全程密闭收集并经专业处理，洁净排放，符合环保要求，支持企业可持续发展。

五道辊涂+补腻，基处理更扎实：配备双道补腻机与三道单逆辊涂系统，辊机带升降调节，适应不同工艺需求，确保基面平整、涂覆均匀。

立体烘干技术，干燥更彻底：采用“蒸汽+强风”预烘结合全行业领先立体烘房，实现温度、风量、时长全程可调，保障涂层彻底干燥与优异附着力。

高效产能，人机配合优：线速达12m–30m/min(4张–7张板)，单线年产能超过200万㎡。每条线仅需5人操作，可操作双线运行，支持24小时连续作业，人效出众。

出售全自动复合生产线

（亚士重庆工厂2条+亚士石家庄工厂1条）

本产线配备2条全自动复合生产线，专为岩棉、真金板、EPS、SEPS等复合产品设计，具备高兼容性与稳定性。全线实现日产能1万㎡，年产能达300万㎡，是打造高品质复合板材的理想解决方案。

多材料兼容，生产灵活高效：全面支持岩棉、真金板、EPS、SEPS等常见保温材料的复合作业，适应多样化订单需求，提升产线利用效率。

智能自动化，人机协作顺畅：采用龙门机械臂自动完成上底板、板面及中层材料摆放（除岩棉需人工整理外），全线集成自动涂胶、四边定位、叠板码垛与进出压机流程，实现高效连续生产。

精准涂胶系统，粘接强、用料省：微电脑智能控制涂胶量与方式，涂布均匀，粘接效果优异，有效降低用胶成本，提升产品一致性。

复合工艺可控，品质稳定可靠：复合时间与压力参数均可通过微电脑设定，配合废气处理系统，确保生产过程环保可控，成品结构紧密、质量稳定。

高效产能，灵活省人：产线运行速度达10m–20m/min(3张–5张板)，单线年产能超过200万㎡。仅需4人即可操作，支持双线并行与24小时连续运转，人效比突出。

来源：亚士