以前的“油改水”是涂企主动要帮家具厂“油改水”，家具厂还不太愿意，现在反倒是很多家具厂主动找涂企“油改水”。环保风暴下，不环保的家具企业，已经不敢冒然开工了。

以前是家具厂抱着侥幸心理等待观望，不愿意“油改水”，或不敢“油改水”。现在是大家具厂没进行“油改水”的已经不多了，回款好的中型家具厂很多正在进行“油改水”，而回款不好、信誉不佳的小家具厂就比较惨了，正在被淘汰的路上。

环保生，不环保亡

一直以来，涂料作为家具行业的上游企业，两个行业之间是一种相辅相成，密不可分的关系，“油转水”将涂料业与家具业转型升级捆绑在一起。

举个例子，某家具企业如要继续使用溶剂型涂料以及生产线为达到环保检测标准，需要购买100多万元废气、废水处理设备，30万元的环评报告书编制费及相应所需的设备运营费、原材料成本等。而改为使用水性涂装，大约仅需投入40万元左右，水性化生产的好处不言而喻。

对于涂装生产“油改水”改造，家具企业不仅要重新制定生产线，还要重新培训涂装工人、整体的成品检测要求对于家具企业来说是“油改水”的一大痛点，这时候，涂料企业的的涂装方案就应运而生。像大宝化工、巴德士、展辰、立邦长润发等不少涂料企业都表示可针对不同的家具企业推出专门的“涂装一体化解决方案”，为家具木器企业解决“油改水”遇到的难题。

据了解，大宝漆水性涂装解决方案、巴德士“油改水”整体涂装解决方案、展辰家具漆环保涂装一揽子解决方案、立邦长润发“环保涂装解决方案”……各涂企推出的解决方案都是从客户工厂环境评估，到涂料涂装线规划，再到涂装培训，以及到最后的服务维护，都有促进家具企业“油改水”项目成功转型升级。

再者，如今大型家具企业占家具行业70%的市场份额，比起中小型工厂有更强的经济实力投入于水性涂装线改造，生产更高附加值、更环保的家具，大型的家具企业中使用水性木器涂料的比例较高。我国大型水性橱柜厂典型代表是白玉兰，欧派橱柜也已从2017年开始调试水性线。

随着近年来大型品牌涂料企业纷纷投入到水漆的研发、生产与销售当中，水漆的研发技术得到不断的突破，如今水漆在具备无异味、环保、快干的特点之外，还兼具溶剂型涂料的硬度高、耐黄变、耐水耐热、手感好、附着力强等优异特点。大量研发资金及技术人员的投入逐步攻克了水漆技术上的瓶颈，研制出了适应市场发展需求的水漆，逐渐打消了消费者对水漆产品性能的质疑。

去年，对环保风暴预估不足、没有进行环保改造的家具企业，差不多都停产了3—6个月。

据悉，位于成都新都家具产业园金亿路219号不远的两个均为几千万元规模的相邻家具厂，在环保风暴第一年，一家咬牙进行了油改水，一家在观望，没敢进行“油改水”。环保风暴第二年，没敢“油改水”的企业一直没敢开工生产；咬牙进行“油改水”的企业，一直加班加点。

最后，没敢“油改水”的企业订单，全被咬牙“油改水”的企业吞下，轻松突破亿元瓶颈。