为何“绿色工厂”被高度认可，看久诺给的启发！

绿色制造是《中国制造2025》五大专项行动之一。为响应国家经济结构转型升级要求，淘汰落后产能，促进制造业高质量发展，持续打造绿色制造先进典型，加快推动绿色制造体系建设，截至目前，工信部已发布了共四批“绿色制造名单”，包括久诺在内的近30家涂料企业被工信部确定为国家级“绿色工厂”。

何为“绿色工厂”？为何“绿色工厂”被包括国内外制造业在内的巨头高度重视？怎样才能成为合格的“绿色工厂”？带着这些问题，小编从久诺案例中进行分析，必能给涂料产业带来一些启示。

从“绿色工厂”概念上看，即在保证产品功能、质量以及制造过程中人的职业健康安全前提下，优先选用绿色原料、技术和设备，满足用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化、管理体系等的综合评价要求，方能成为“绿色工厂”。

并非所有通过环评的企业都能获得“绿色工厂”称号。我们常常见到的诸如十环标志、ISO体系、免检产品等认证，均是以某一点的评价作为标准，很难体现整个企业的制造水平，也很难进行整体监督和保障。而“绿色工厂”的评价，是从工厂规划建设开始，从选用原材料直到成品出产，都实行了全面的环保节能评价标准，确保每一个细节都符合绿色要求。而整个过程，对于一个企业来说，并非短期就能实现的，它需要一个从开始就长期积累和坚持的过程。

作为建筑涂装引领者之一，久诺始终秉承绿色清洁、生态一流的发展理念，把治理环境、建设环境、保护环境、经营环境纳入企业发展战略，以建设循环经济与可持续发展的绿色样板工厂为目标，遵循经济增长、社会进步、环境保护三者协调与和谐发展的循环经济理念，走出一条循环绿色发展之路。

例如，久诺建材有五大生产基地，包括河北石家庄、西北陕西、四川成都、江苏金坛、江苏溧阳，其中总部常州金塔基地占地三百亩。每个基地不仅产量规模大，而且工厂均采用自动化生产，国际进口设备，确保产品品质。每个生产基地按照“现代化、自动化、标准化”进行建设，比如自动化称量装置、智能化加料系统等，全面提升产品品质和色差可控性。

例如，成立于2009年的久诺，是国内建筑外饰面装领域产品最全的公司之一。目前，久诺拥有15人的技术研发团队，同时与中国建筑科学研究院、中国涂料研究所、北京化工大学等科研机构成立了联合实验室，拥有实用新型专利三十余项。

例如，久诺保温装饰一体板在助力装配式建筑发展方面取得的成绩就是其中的一部分。建筑外墙装饰，作为装配式建筑发展中不可或缺的一环，在建筑的形态、美观、环保等方面起着举足轻重的作用。久诺保温装饰一体板因其环保、节能、密闭性优、性价比高、结构质轻等特点，在建筑外墙市场中崭露头角。同时科学的安装方式减少了施工过程的难度，不仅在产品上形成一体化，更是解决了建筑因施工环节脱节而造成的质量问题。久诺保温装饰一体板，是建筑外墙装饰的又一次时代革新，它的出现预示着建筑外墙装饰领域进入系统化、节能化、一体化的装配式构造时代。

例如，久诺在通过一系列严格的检验、审查复核评审，其建筑涂料中包括质感涂料中层料、浮雕涂料、弹性涂料、质感涂料等20项产品获得了国内最高标准的绿色环保认证，获得该认证表明产品不仅质量合格，而且符合特定的环保要求，与同类产品相比，具有低毒少害、节约资源能源等环境优势。在久诺家装产品中有一款母婴漆产品而言，该产品具有吸附异味、防霉抑菌、平衡调湿、防火阻燃等特点，未检出VOC，更加健康环保，从源头解决危害，真正做到即刷即住。

例如，在推进信息化管理方面。久诺是行业内首家建立超过1000种石材仿真数据库；自行研发设计业界领先的高品质涂料生产线；久诺保温装饰一体板一期工程拥有8条自动化生产流水线，设备核心部件均来自德国，采用国际领先技术，精心设计29道工序，产品性能优越，一体板系统寿命可达20年以上，超越行业和国家标准。踏着国家智能制造的步伐，信息化与工业化相融合，久诺引进ERP，CRM，OA等企业信息应用系统，全面助力久诺再次腾飞。

久诺集团始终坚持科技的自主创新，走“科技振兴企业”之路，对新型建筑材料等技术进行研究，推动核心技术的开发和产业化，严格遵守国家“节能减耗，绿色环保”的建筑发展主旋律，崇尚低碳经济发展，将“节能化”“环保化”理念与产品相融合，为中国创造一个又一个精品工程。2019年久诺进行了大战略调整，树立了“百亿级企业，成为行业领导者”新目标。久诺将继续致力于打造“绿色、环保、节能、科技”产品，成为城市建设的逐梦者，践行“美一座城，美一个家”的梦想。

由点及面，我们看到一个将绿色理念融入文化基因里的久诺。在长期坚持环保发展的艰难道路上，久诺不负初心，终于迎来了一个在绿色道路上井喷的时代。