涂装迭代，“油转水”风吹向全行业_涂赢天下-会思考的涂料行业新媒体

近年来，随着我国环保相关法规的完善，政府对涂料业的环保整治可谓一波接一波。

深圳地区正式全面禁止使用溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂；北京的家具制造行业全面禁止使用溶剂型涂料进行喷涂作业；西安地区严禁含高挥发性有毒有害的稀释剂在市场上销售，促使水溶性等环保型装饰涂料逐步取代或占领市场，这股“油转水”风正吹向全行业。

所谓“油转水”，就是从溶剂型涂料到水性涂料的转型，已经成了眼下社会高度关注的焦点。但业内人士表示，“油转水”绝不仅仅是涂料行业的转型问题，近几年，基于国家的环保政策，家具行业对传统溶剂性涂装线的改造需求明显增加，因此，“油转水”政策，可谓将涂料行业和家具行业的转型升级捆绑在一起。

家具行业水性化势头迅猛

在油改水的大形势下，知名木门制造商梦天木门打造了首个水性产品——梦天水漆木门。据梦天木门董事长余静渊介绍:“水性涂装是未来木质家具涂装发展方向，梦天顺应当前消费者对环保和健康的需求，推出梦天水漆木门。其中梦天对涂装工艺全面升级，实现从油性漆向水性涂料全面转化。”梦天木门新战略下打造的首个产品就是梦天水漆木门。在发布会当天，梦天表示：“梦天看好水漆未来，大手笔投资3亿元打造智能化生产线，水性漆是未来木质家具涂装发展方向。”

一直以来，涂料作为家具行业的上游企业，两个行业之间是一种相辅相成，密不可分的关系，“油转水”将涂料业与家具业转型升级捆绑在一起。举个例子，某家具企业如要继续使用溶剂型涂料以及生产线为达到环保检测标准，需要购买100多万元废气、废水处理设备，30万元的环评报告书编制费及相应所需的设备运营费、原材料成本等。而改为使用水性涂装，大约仅需投入40万元左右，水性化生产的好处不言而喻。

另一方面，环保税的出台也侧面反映了“油转水”风是大势所趋，家具企业改用水漆，不仅为企业节省成本，更凸显环保优势。

随着近年来大型品牌涂料企业纷纷投入到水漆的研发、生产与销售当中，水漆的研发技术得到不断的突破，如今水漆在具备无异味、环保、快干的特点之外，还兼具溶剂型涂料的硬度高、耐黄变、耐水耐热、手感好、附着力强等优异特点。大量研发资金及技术人员的投入逐步攻克了水漆技术上的瓶颈，研制出了适应市场发展需求的水漆，逐渐打消了消费者对水漆产品性能的质疑。

助力“油转水”刷出行业新纪元

“谁环保谁就掌握市场先机。”晨阳水漆董事长刘善江表示，“水漆取代油漆是一场革命，是未来生存需要、科学技术发展的必然。”水漆在欧美等发达国家应用率已高达80%以上，而在我国水漆应用仍处于较低份额，特别是工业涂料中所占份额还不足5%。在绿色经济发展的大背景下，晨阳集团扛起民族发展的大旗，不断加大研发投入和科技创新的力度，成功开发出具有自主知识产权的水漆产品。这是环保涂料对传统涂料的一种颠覆，越来越多的人们对环保品牌予以认可。

据央视报道：2011-2016年我国的水漆市场规模由353增长至540亿元，年均复合增长率9%左右，而仅2017年上半年涂料在建、投产及计划建设项目中水漆的比例超过70%。

作为我国最大全水漆生产企业——晨阳水漆，20年来晨阳水漆坚决“不生产一滴油漆”，预计释放水漆产能达125万吨，与同等规模的油漆厂相比，一年可减少VOC排放100万吨，节约石油200万吨，节约标准煤286万吨，减排二氧化碳715万吨，相当于100万辆轿车1年的尾气排放量，对推动产业绿色转型及国家环境污染治理具有重大贡献。